A areia cerâmica, em particular a areia esférica de aluminossilicato, é o material fundamental que torna a impressão 3D industrial em areia viável e bem-sucedida. A sua fluidez superior permite a deposição precisa das camadas no processo de impressão, enquanto as suas características de desempenho em fundição (baixa expansão, alta refratariedade) garantem que os moldes impressos produzem peças fundidas de alta qualidade.

A areia cromítica continua a ser a “ferramenta de alto desempenho” no arsenal da fundição de aço. Resolve problemas técnicos específicos e complexos — particularmente com ligas reativas e defeitos de solidificação — que outras areias não conseguem resolver.

A areia cerâmica para fundição a vácuo  refere-se a um material especializado de alto desempenho utilizado para criar as cascas rígidas dos moldes que albergam os moldes flexíveis de silicone no processo de fundição a vácuo. Análise química[%] Al2O3 70-73 SiO2 8-20 Fe2O3 ≤3 TiO2 ≤3,5 Alto ≤0,45 MgO ≤0,35 K2O ≤0,33 Na2O ≤0,08 Propriedades

A areia cerâmica revestida é um material de alto desempenho utilizado na indústria de fundição para o fabrico de moldes e machos. Representa uma melhoria significativa em relação à areia de sílica tradicional, especialmente para a produção de peças fundidas complexas e de elevada integridade.

Utilizar areia de fundição cerâmica como areia de enchimento (ou de suporte) é uma prática avançada de fundição, na qual forma a maior parte do molde atrás de uma camada de areia de revestimento de alto desempenho.

A principal aplicação da areia cerâmica fundida para fundição é como agregado de moldagem de alto desempenho em processos de fundição avançados e de precisão, tais como fundição por espuma perdida, processo V, impressão 3D em areia e fabrico de machos de alta qualidade, onde a sua estabilidade térmica superior, formato esférico e durabilidade resultam numa maior qualidade de fundição, menores taxas de defeitos e custos gerais de produção reduzidos.