A areia Ceramsite é um tipo de areia cerâmica fundida, feita de bauxite calcinada com óxido de alumínio como componente principal, processada por fusão, sopro, peneiramento e mistura.
A areia Ceramsite melhora a qualidade da fundição, reduz as taxas de refugo, poupa aglomerante, simplifica a limpeza e diminui os custos de produção a longo prazo. É uma das areias de fundição de alto desempenho mais económicas atualmente disponíveis.
A areia esférica para fundição apresenta uma excelente reutilização e desempenho de desmoldagem, com uma elevada taxa de recuperação de areia. É não tóxica, com baixo teor de sílica livre, amiga do ambiente e capaz de melhorar o ambiente de trabalho nas fundições. É amplamente utilizada em moldagem em casca, processo de caixa fria, areia para resina furânica e processos de fundição em areia para impressão 3D, tornando-se uma areia de matéria-prima de alta qualidade para fundição de ferro, aço e metais não ferrosos de alta precisão em todo o mundo.
A areia cerâmica fundida, também conhecida como areia cerâmica esférica, é uma areia sintética de fundição de alto desempenho, produzida a partir de matérias-primas de alumina de alta pureza através de fusão e esferoidização a alta temperatura. É amplamente reconhecido como o material ideal para o enchimento e fabrico de núcleos na fundição por gravidade/sob pressão de tubos de cobre.
A areia cerâmica fundida é um tipo de areia cerâmica fundida, feita a partir de bauxite calcinada com óxido de alumínio como componente principal, processada por fusão, sopro, peneiramento e mistura. Composição física e química da areia fundida cerâmica Análise química[%] Al2O3 70-73 SiO2 8-20 Fe2O3 ≤3 TiO2 ≤3,5 Alto ≤0,45 MgO ≤0,35 K2O ≤0,33
A areia cerâmica, em particular a areia esférica de aluminossilicato, é o material fundamental que torna a impressão 3D industrial em areia viável e bem-sucedida. A sua fluidez superior permite a deposição precisa das camadas no processo de impressão, enquanto as suas características de desempenho em fundição (baixa expansão, alta refratariedade) garantem que os moldes impressos produzem peças fundidas de alta qualidade.
